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甲基環己烷農藥干燥機
關鍵詞:農藥真空干燥機,甲基環己烷溶劑干燥機,真空盤式干燥機,殺蟲劑烘干設備
所屬分類:農藥化肥干燥機
案例概述:常州百得在盤式干燥機的工藝設計、設備制造、安裝調試等諸多環節常年都累積了豐富的經驗,甲基環己烷殺蟲劑真空盤式干燥機烘干均勻,質量穩定;物料溫度控制準確、容易;以傳導熱進行干燥,熱效率高;操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求;特別適用于易燃、易爆、有…
案例詳情
圖片集錦
甲基環己烷農藥 客戶資料
客戶集科、工、貿于一體,寧波和連云港公司先后被浙江省及江蘇省認定為“高新技術企業”,公司先后通過了ISO14001環境管理體系及ISO9001質量管理體系兩項體系^,在國內同行業中^實現了“雙項體系”標準化管理。近年來,在^中化集團的大力支持下,公司發展迅速,產品質量及生產規模等方面優勢顯著,在國際化、精益化、規范化方面也取得了長足進步。公司擁有完善的生產管理系統,嚴密的質量保證體系和現代化的檢測手段,具備獨立的質檢和研發中心,是國內生產農用化學品和其他精細化工產品的^企業。
百得干燥在盤式干燥機的工藝設計、設備制造、安裝調試等諸多環節常年都累積了豐富的經驗,采用真空盤式干燥甲基環己烷殺蟲劑,干燥均勻,質量穩定;每層干燥盤皆可單獨通入介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易;以傳導熱進行干燥,熱效率高;操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求;特別適用于易燃、易爆、有毒、熱敏性物料的干燥。
甲基環己烷農藥 物料特性和其他要求:
1、客戶提供技術參數
1) 物料名稱: 甲基環己烷農藥
2) 初含濕量: ≤12%(其中水占5%,甲基環己烷占7%)
3) 終含濕量:≤0.5%
4) 產量:600Kg/h。
5) 濕份蒸發量:78.4㎏/h(其中甲基環己烷占47.5㎏/h, 水占30.9㎏/h)
6) 加熱方式:主機采用熱水箱將水加熱成85-90℃
2、計算工藝參數的確定:
干燥進水溫度: tg1=85℃, 干燥出水溫度:tg2=80℃, 產量:W2=600kg/h,
原料含水率:ω1=12%, 產品含水率:ω2=0.5%,
給料溫度tin=15℃, 干燥排料溫度tout1=60℃,
冷卻水進水溫度: tc1=20℃, 冷卻出水溫度: tc2=25℃,
冷卻后排料溫度tout2=40℃, 物料比熱cm=0.4 kCal/kg.℃
3、技術參數
1) 設備型號:PLG-2500/10-Z
2) 干燥傳熱面積:33.2㎡
3) 冷卻傳熱面積:8.3㎡
4) 設備總功率:7.5KW
5) 主軸轉速:1.8-6(無極調速)
6) 主機加熱方式:采用85-90℃熱水加熱
7) 真空度:-0.06Mpa-0.08Mpa
8) 主機外形尺寸:4.0*4.0*5.7m(長*寬*高)
甲基環己烷農藥真空盤式干燥機 結構細節改進
(1) 被干燥物料的狀況,物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般而言,物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄,則內部水分容易擴散。若采取提高物料初溫、真空過濾前處理和降低物料含濕量等措施,均能提高真空干燥速度;
(2) 真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則不利熱傳導,會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據物料的特性綜合考慮真空度的設定。
(3) 帶耙葉的刮板裝置
裝置形式帶耙葉的刮板裝置由耙臂、板耳和耙葉組成,板耳上有安裝孔,套裝在耙臂上,耙葉和板耳固定在一起,撓耙臂與轉軸呈垂直狀安裝在一起,在轉軸帶動下,耙葉在加熱圓盤面上作圓周運動。由于耙葉與耙臂之間有一夾角(安裝角),耙葉前的物料作翻動運動的同時,也做螺旋線上的徑向移動。帶耙葉的刮板裝置有多種形式,可根據物料性狀而定,但以耙葉面為曲面和螺旋面形式為佳。曲面形耙葉的特點:能提高耙葉的翻攪功能,使物料混合充分,干燥速率提高,同時結構簡單、加工方便,適用內摩擦力較小物料;螺旋面形耙葉的特點:物料在耙葉上以螺旋軌跡運動,適用于內摩擦力較大的物料。這二種形式結構的安裝角度均可調整。
(4) 加熱圓盤的結構
由于加熱圓盤內通入加熱介質,為被干燥物料提供熱源。雖然加熱圓盤有多種形式,如支撐板式、折流板式及沖壓式,但以沖壓式加熱圓盤為佳,其上板與沖壓成型規律分布凸起的下板焊接在一起,凸起部分既增加了上下板剛度與強度,又增加了加熱介質的攏動,借以提高熱效率。
(5) 進料裝置
進料裝置一般為螺旋進料,由料倉、螺旋給料器及其驅動機構、進料室、閘閥等組成。螺旋給料器的轉速是制約進料量的重要參數,轉速過快會引起物料層過厚,耙葉不能進行有效的翻動攪拌,對干燥不利;轉速過慢則會引起物料分布的不連續,進而影響生產的連續性。故較佳的設置是螺旋給料器的轉速可調,通常為5~10r/min,當然也要根據不同進料的特性而定。
客戶集科、工、貿于一體,寧波和連云港公司先后被浙江省及江蘇省認定為“高新技術企業”,公司先后通過了ISO14001環境管理體系及ISO9001質量管理體系兩項體系^,在國內同行業中^實現了“雙項體系”標準化管理。近年來,在^中化集團的大力支持下,公司發展迅速,產品質量及生產規模等方面優勢顯著,在國際化、精益化、規范化方面也取得了長足進步。公司擁有完善的生產管理系統,嚴密的質量保證體系和現代化的檢測手段,具備獨立的質檢和研發中心,是國內生產農用化學品和其他精細化工產品的^企業。
百得干燥在盤式干燥機的工藝設計、設備制造、安裝調試等諸多環節常年都累積了豐富的經驗,采用真空盤式干燥甲基環己烷殺蟲劑,干燥均勻,質量穩定;每層干燥盤皆可單獨通入介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易;以傳導熱進行干燥,熱效率高;操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求;特別適用于易燃、易爆、有毒、熱敏性物料的干燥。
甲基環己烷農藥 物料特性和其他要求:
1、客戶提供技術參數
1) 物料名稱: 甲基環己烷農藥
2) 初含濕量: ≤12%(其中水占5%,甲基環己烷占7%)
3) 終含濕量:≤0.5%
4) 產量:600Kg/h。
5) 濕份蒸發量:78.4㎏/h(其中甲基環己烷占47.5㎏/h, 水占30.9㎏/h)
6) 加熱方式:主機采用熱水箱將水加熱成85-90℃
2、計算工藝參數的確定:
干燥進水溫度: tg1=85℃, 干燥出水溫度:tg2=80℃, 產量:W2=600kg/h,
原料含水率:ω1=12%, 產品含水率:ω2=0.5%,
給料溫度tin=15℃, 干燥排料溫度tout1=60℃,
冷卻水進水溫度: tc1=20℃, 冷卻出水溫度: tc2=25℃,
冷卻后排料溫度tout2=40℃, 物料比熱cm=0.4 kCal/kg.℃
3、技術參數
1) 設備型號:PLG-2500/10-Z
2) 干燥傳熱面積:33.2㎡
3) 冷卻傳熱面積:8.3㎡
4) 設備總功率:7.5KW
5) 主軸轉速:1.8-6(無極調速)
6) 主機加熱方式:采用85-90℃熱水加熱
7) 真空度:-0.06Mpa-0.08Mpa
8) 主機外形尺寸:4.0*4.0*5.7m(長*寬*高)
4、工藝流程圖
甲基環己烷農藥真空盤式干燥機 結構細節改進
(1) 被干燥物料的狀況,物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般而言,物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄,則內部水分容易擴散。若采取提高物料初溫、真空過濾前處理和降低物料含濕量等措施,均能提高真空干燥速度;
(2) 真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則不利熱傳導,會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據物料的特性綜合考慮真空度的設定。
(3) 帶耙葉的刮板裝置
裝置形式帶耙葉的刮板裝置由耙臂、板耳和耙葉組成,板耳上有安裝孔,套裝在耙臂上,耙葉和板耳固定在一起,撓耙臂與轉軸呈垂直狀安裝在一起,在轉軸帶動下,耙葉在加熱圓盤面上作圓周運動。由于耙葉與耙臂之間有一夾角(安裝角),耙葉前的物料作翻動運動的同時,也做螺旋線上的徑向移動。帶耙葉的刮板裝置有多種形式,可根據物料性狀而定,但以耙葉面為曲面和螺旋面形式為佳。曲面形耙葉的特點:能提高耙葉的翻攪功能,使物料混合充分,干燥速率提高,同時結構簡單、加工方便,適用內摩擦力較小物料;螺旋面形耙葉的特點:物料在耙葉上以螺旋軌跡運動,適用于內摩擦力較大的物料。這二種形式結構的安裝角度均可調整。
(4) 加熱圓盤的結構
由于加熱圓盤內通入加熱介質,為被干燥物料提供熱源。雖然加熱圓盤有多種形式,如支撐板式、折流板式及沖壓式,但以沖壓式加熱圓盤為佳,其上板與沖壓成型規律分布凸起的下板焊接在一起,凸起部分既增加了上下板剛度與強度,又增加了加熱介質的攏動,借以提高熱效率。
(5) 進料裝置
進料裝置一般為螺旋進料,由料倉、螺旋給料器及其驅動機構、進料室、閘閥等組成。螺旋給料器的轉速是制約進料量的重要參數,轉速過快會引起物料層過厚,耙葉不能進行有效的翻動攪拌,對干燥不利;轉速過慢則會引起物料分布的不連續,進而影響生產的連續性。故較佳的設置是螺旋給料器的轉速可調,通常為5~10r/min,當然也要根據不同進料的特性而定。

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